導讀：江蘇省常州市是中國干燥設備之鄉，也是全國最大的干燥設備產業集聚地，干燥設備企業數量全國第一。企業不斷自主創新，提升產品品質，有利地促進干燥設備行業的發展。2013年，不少企業新產品研制成功后大批量上市，受到廣大用戶青睞。 品正干燥：XF系列沸騰干燥機 江蘇常州品正干燥設備有限公司研發的XF系列沸騰干燥機由于干燥效率高，環保安全，產品質量好，符合食品、藥品生產GMP要求，因而熱銷市場。該設備可廣泛用于食品、糧食加工等行業。
該設備由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺等組成，物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部，經分布板與物料接觸，形成流態化沸騰狀態，達到氣固的熱值交換。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥，從床體一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥、自動從床體另一頭流出，生產實行自動化，是連續式干燥設備。
按照物料的性質選擇除塵設備，比重較大的物料選擇旋風分離器，比重較輕、較細的物料配套布袋除塵器，也可同時配備旋風分離器和布袋除塵器，確保環境整潔無粉塵。該設備采用負壓操作，無安全隱患，干燥溫度低，物料干燥質量好。
業平干燥：GFF系列強化氣流干燥機 江蘇常州市業平干燥設備有限公司從建廠伊始就引進國內外先進技術，不斷發展改進氣流干燥設備，重點研發生產GFF系列強化氣流干燥機，用于食品、化工等行業。
強化氣流干燥機是在QG系列基本型、FG系列尾氣循環型等氣流干燥機的基礎上設計研制的，不僅具有一般氣流干燥機的特點，還具有獨特的性能，集閃蒸干燥和氣流干燥于一體，與其他氣流干燥機相比，干燥速度快，干燥效率高，蒸發水分能力強，產品終水分低，特別適用于熱敏性物料的干燥。該機自動化程度高，批量大，連續干燥;成品不與外界接觸，污染小，質量好;占地面積小，高度低，便于安裝，不僅可以用于松散狀、無黏性或黏性小、成品要求為顆粒或粉末的物料，還特別適用于濾餅、膏狀、糊狀、黏性大、成品要求為粉末的物料。
該機配備許多先進裝置，如螺旋加料器可以無級調速，方便控制進料量;強化粉碎裝置可以快速將物料破碎成細顆粒，使細顆粒進入干燥管均勻干燥;一級氣流干燥主機、二級旋流干燥機和轉速可以無級調速的強化器，可以大大增強干燥能力;旋風分離器和脈沖布袋除塵器收集成品，可以大大提高收粉率;破碎裝置底部軸承設置冷卻油夾套，采用油泵循環冷卻軸承，有效保護軸承不受高溫影響，延長軸承使用壽命。
科宇干燥：DWT系列脫水蔬菜干燥機 針對蔬菜水果的特性，江蘇省常州市科宇干燥設備有限公司改革傳統的干燥設備，采用帶式干燥和多段組合的方式，研發DWT系列脫水蔬菜干燥機，適應蔬菜水果脫水干燥生產工藝要求，顯著提高產量，有效保證脫水蔬菜水果的質量。
干燥機工作時，蔬菜水果由加料器均勻地鋪在不銹鋼網帶上，再由傳動裝置拖動，在干燥機內移動，冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學合理的循環方式，穿流通過鋪滿蔬菜的網帶，帶走水分，脫水干燥后的蔬菜落入收料器中，平穩高效地完成整個干燥過程。在干燥過程中，需要串聯使用三套設備，形成加料段、中間段、出料段，也稱初干段、中間段、終干段，同時根據蔬菜的不同特性和品質要求，可以調節蔬菜攤鋪厚度、干燥溫度和網帶運轉速度等，另外可以采用不同的工藝流程以及添加配套必要的輔助設備。
該干燥機高效節能，熱交換均勻、充分，運行平穩，操作簡便;能大批量連續生產，生產能力強；能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、大顆粒狀等蔬菜水果的脫水干燥，同時能最大限度地保留產品的營養成分及顏色等。
金陵干燥：熱板式振動干燥機 作為國內干燥行業最具實力的企業，江蘇省常州市金陵干燥設備有限公司根據市場需求，研制開發出熱板式振動干燥機和LZG系類螺旋振動干燥機，投放市場后受到用戶好評。
熱板式振動干燥機是替代烤箱的理想設備，已被評為江蘇省高新技術產品，并申報國家專利。物料經頂部定量加料口連續進料，經過多個層疊設置的熱板干燥盤，充分傳熱傳質，并在激振力作用下，做滾動運動，成品從底部出料。該設備傳熱面積大、熱效率高，能耗低，盤面直徑、盤層、單層溫度、進出料時間和料層溫度、振動頻率及幅度均可調整，連續密閉作業，可選配熱風補償輔助加熱干燥，提高效能，選配PLC觸摸自動控制系統，選配快拆裝置，清洗更方便，且盤面不容易殘留物料，符合GMP要求，適用于流動性較好的粉粒體物料的干燥、冷卻。
LZG系類螺旋振動干燥機為替代傳統箱式干燥機的理想設備。濕物料自頂部加料口進入螺旋床內，沿螺旋床自上而下做跳躍運動，與螺旋床底部升上來的熱風進行充分傳熱和傳質，直至底部排出。物料在床內停留時間可調節，連續進出料適合流水線操作，對物料表面及形狀基本無損傷，適用于顆粒狀、短條狀、球狀物料的干燥。
佳發制粒：FLG封閉制粒干燥機組 秉承傳統制粒工藝，江蘇省常州市佳發制粒干燥設備有限公司將濕法制粒、沸騰干燥制粒及濕法整粒各單機根據工藝特點科學有效地組合起來，構成一條完整的固體制劑制粒干燥生產線，即FLG封閉制粒干燥機組。
該機組采用全不銹鋼制造，與物料接觸部分采用316L優質不銹鋼制作，設備按照2bar耐壓標準設計，整機各部件有良好的接地方式，推車式整粒頭，安裝方便靈活，全自動密封式上料、卸料系統，管道式連接，快開卡箍式連接方式，無死角，拆卸方便，易清洗，PLC智能控制，自動化程度高，操作維修方便。該聯動機組使設備的生產效率和自動化程度得到了提高，大大降低了工人的勞動強度，提高了收得率，避免了食品、藥品在生產中的二次污染，符合GMP要求。
常航干燥：YPG系列壓力式噴霧造粒干燥機 江蘇省常州市常航干燥設備有限公司成功研制出一種可同時完成造粒和干燥，可干燥多種食品的新設備YPG系列壓力式噴霧造粒干燥機，大批量上市后受到廣大用戶青睞。
該設備將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風平行而下完成干燥，可以按工藝要求調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的球形顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，純度高，質量好，不需要粉碎和篩選，減少生產工藝;裝有二級除塵裝置，回收率在96%以上，操作方便，容易實現自動化作業。
該設備具有收塵率高、無粘壁、節能高效、環境干凈清潔等優點，熱源裝置可采用蒸汽加熱或電加熱器，特別適用于熱敏性材料干燥。該設備可用來干燥全脂奶粉、代乳粉、燕麥、玉米淀粉、果膠、山梨酸鉀等物料。
